Các phương pháp chuẩn bị bề mặt quan trọng để chống ăn mòn thép

Hãy tưởng tượng một công trình bằng thép hùng vĩ đứng vững trong nhiều năm gió và mưa, bề mặt của nó vẫn nguyên vẹn như ngày nó được xây dựng.Đằng sau độ bền này không chỉ là thiết kế và xây dựng chuyên nghiệp, nhưng một quá trình quan trọng thường bị bỏ qua: chuẩn bị bề mặt thép.Sự "sửa trang" vô hình này trước khi sơn quyết định sự thành công của các hệ thống chống ăn mòn và trực tiếp ảnh hưởng đến tuổi thọ và an toàn của một cấu trúc.

Các cấu trúc thép liên tục chống ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt.Điều trị bề mặt loại bỏ rỉ sét, quy mô máy xay, dầu và chất gây ô nhiễm trong khi tạo ra độ thô tối ưu cho độ bám ấp lớp phủ

Trước khi xử lý, các kỹ sư đánh giá tình trạng ban đầu của thép bằng cách sử dụng bốn loại rỉ sét của tiêu chuẩn BS EN ISO 8501-1:

• Nhóm A:Hoàn toàn được bao phủ bởi vỏ máy nguyên vẹn với độ rỉ sét tối thiểu
• Nhóm B:Bắt đầu rỉ sét với vỏ xay bắt đầu lỏng
• Nhóm C:Scale xay rỉ sét/có thể tháo rời với lỗ hổng nhẹ
• Nhóm D:Bảo vệ hoàn toàn khỏi rỉ sét với các lỗ sâu

Các cấu trúc mới thường sử dụng thép lớp A hoặc B. Các lớp C và D đòi hỏi phải được xử lý chuyên sâu do các sản phẩm ăn mòn cứng đầu trong hố làm ảnh hưởng đến độ dính lớp phủ.

Các phương pháp khác nhau phục vụ các nhu cầu khác nhau, mỗi phương pháp đều có lợi thế và hạn chế được xác định bởi các cấp độ sạch của BS EN ISO 8501-1:

Tốt nhất cho:Khu vực nhỏ, sửa chữa tại chỗ hoặc khu vực không thể tiếp cận
Công cụ:Máy cạo, bàn chải dây, máy mài điện
Ưu điểm:Chi phí thấp, hoạt động đơn giản
Nhược điểm:Năng lực lao động, hiệu quả hạn chế đối với rỉ sét cứng
Các lớp học:St2 (thông qua) hoặc St3 (rất kỹ)

Công cụ điện hiện đại được trang bị chân không hiện nay làm giảm ô nhiễm bụi.

Tốt nhất cho:Các dự án quy mô lớn: tiêu chuẩn vàng trong việc loại bỏ rỉ sét
Quá trình:Bốc cao tốc abrasive thông qua áp suất không khí hoặc lực ly tâm
Ưu điểm:Hiệu quả cao, tạo ra độ thô bề mặt lý tưởng
Nhược điểm:Đắt tiền, đòi hỏi chuyên gia, tạo ra bụi
Các lớp học:Sa1 (ánh) đến Sa3 (thép sạch thị giác)

Các cây cầu thường yêu cầu Sa21⁄2 hoặc Sa3.

Kỹ thuật làm mờ này sử dụng nhiệt để nới lỏng rỉ sét nhưng thường làm hỏng lớp phủ và không hiệu quả.

Chủ yếu là cho việc xăng trước, bồn tắm axit này loại bỏ oxit nhưng đòi hỏi xử lý chất thải nguy hiểm.

Thép lớp D đòi hỏi điều trị đặc biệt để loại bỏ các sản phẩm ăn mòn sắt hòa tan làm suy yếu lớp phủ.

Việc thổi bằng nước làm giảm bụi và loại bỏ muối hòa tan nhưng có thể để lại dư lượng mài mòn cần phải làm sạch.

Công nghệ mới nổi này loại bỏ chất mài mòn và loại bỏ muối hiệu quả với thiệt hại bề mặt tối thiểu, mặc dù hiện tại tốn kém.

Dạng kết cấu vi mô từ thổi tăng diện tích tiếp xúc lớp phủ và gắn kết cơ học.Vũ khí thép tạo ra kết thúc mịn hơn cho các bộ phim mỏng, trong khi cát góc phù hợp với lớp phủ dày.

Các dư lượng phun phải được loại bỏ kỹ lưỡng bằng cách chải, phun không khí hoặc hút bụi.mặc dù ngưỡng chấp nhận vẫn chưa được xác định.

Thép được xử lý nhanh chóng bị rỉ sét trong độ ẩm.

Kiểm tra sau thổi thổi thường cho thấy các khiếm khuyết hàn cần được sửa chữa.được chọn dựa trên mức độ nghiêm trọng của môi trường (C1-C5 theo BS EN ISO 12944).

Các cạnh cắt cần nghiền, trong khi các góc bên ngoài cần làm tròn 2 mm hoặc 45 ° để ngăn chặn lớp phủ mỏng."Vải sọc" địa phương củng cố cạnh, hàn, và các vật cố định.

Các khớp đồng cốt thường là điểm yếu của sự ăn mòn cần phải được xử lý tinh vi. Các khu vực hàn cần phải được làm sạch sau hàn để loại bỏ rác, đặc biệt chú ý đến các vụ va chạm và cắt giảm.Kim loại hàn cứng cao chống nổ, yêu cầu hành quyết cẩn thận.

Các kết nối đệm cần bảo vệ bề mặt ma sát, thường sử dụng băng che. Các nhà lắp đặt phải tránh gây ô nhiễm các sợi bằng dầu bôi trơn hoặc sương mù dầu công cụ.

Bề mặt tiếp xúc thép-xi măng thường được thổi phồng bằng kim loại trần, với một đường viền được sơn 50mm phù hợp với độ sâu lớp phủ thanh thép..Các đinh cắt nên tránh các khu vực biên giới và vẫn không có sơn.

Thiết bị nâng tiếp xúc mềm ngăn ngừa thiệt hại lớp phủ trong khi di chuyển. Bất kỳ vết rạch nào cũng đòi hỏi phải nghiền và sửa chữa nhiều lớp với sự chồng chéo thích hợp.

Giống như việc chuẩn bị ban đầu, mỗi lớp tiếp theo đòi hỏi phải làm sạch bề mặt khỏi bụi, bột xi măng hoặc mảnh vụn hàn để đảm bảo bảo vệ lâu dài.

Ngăn ngừa ăn mòn thép là một giao hưởng của thiết kế, lựa chọn vật liệu, chế tạo và bảo trì với việc chuẩn bị bề mặt là mở đầu quan trọng của nó.Chỉ bằng cách chuẩn bị tỉ mỉ, các cấu trúc thép mới có thể đeo bộ giáp không thấm, thách thức sự tấn công không ngừng của thời gian.