鋼の腐食防止の主要な表面準備方法

想像してみてください 壮大な鋼鉄の構造物が 長年の風や雨に耐えながら 建てられた日のように 未破の表面で 立っていますこの耐久性 は 専門 的 な 設計 や 建設 に 基づく だけ で は あり ませ ん鋼の表面の準備です 鋼の表面の準備は塗装 前 の この 目 に 見え ない "化粧"は,防腐 システム の 成功 を 決定 し,構造物 の 寿命 と 安全 に 直接 影響 し ます.

鋼筋 構造 は 厳しい 環境 に 晒さ れ た 時 に は 腐食 に 対処 し ます.コーティング は 防御 の 最初の 線 と し て 機能 し て い ます が,上級 塗料 も 表面 に 適正 な 粘着 力 が ない なら 失敗 し ます.表面 処理 は 腐蝕 を 除去 する保護システムの有効性を拡大する. 保護装置は,保護装置の性能を向上させるため,

処理の前に,技術者はBS EN ISO 8501-1規格の4つの生地級を使用して,鋼の初期状態を評価します.

• クラスA:完全には無傷のミールスケールで覆われていて,最小限の腐食がある
• クラスB:磨き粉のスケールが薄れ始めると 腐り始めます
• クラスC:軽く穴を掘る 腐った/取り外せる 粉砕器具
• クラスD:徹底的に防腐し 穴を掘る

新しい構造物は通常,A級またはB級鋼を使用する.C級およびD級は,コーティング粘着性を損なう穴内の頑固な腐食製品のために集中的な処理を必要とする.

異なる方法が異なるニーズに対応し,それぞれがBS EN ISO 8501-1の清潔度グレードで定義された利点と制限があります.

最良の治療法として:小規模な地域,場所の修理,またはアクセス不可能な地域
道具:スクラパー,ワイヤブラシ,電動砂磨機
利点:低コストで 簡単 に 操作 する
デメリット:労働を要し,硬い腐食に対する有効性は限られている
クラス:St2 (徹底) または St3 (非常に徹底)

現代の真空装置の電動工具は,塵の汚染を減らす.

最良の治療法として:大規模プロジェクト 黄金基準の除垢
プロセス:高速アブラシブプロジェクション 空気圧または遠心力による
利点:高効率で,理想的な表面荒さを作り出します
デメリット:高価で 専門家が必要で 塵が生み出す
クラス:Sa1 (軽量) から Sa3 (視覚的にクリーンな鋼)

橋は通常Sa21⁄2またはSa3を必要とします.鉱物スラグから鋼砂に磨き料を選択すると,効率と質感に影響します.重度の穴は混合磨材を必要とします.

この消し去りの技術では 熱を使って 腐りが解消されますが しばしば 塗料を傷つけ 効率が悪くなっています

主に電圧化前処理のために使われるこの酸浴は 酸化物を除去しますが 危険な廃棄物の管理が必要です

D級鋼は,コーティングを損なう溶解性の鉄の腐食物質を排除するために特別な処理を必要とします.

水圧による吹き飛ばしは,塵を減らし,溶ける塩を取り除くが,磨きを必要とする磨き物の残留が残る可能性があります.

この技術によって 砂利剤の廃棄物を取り除き 表面損傷を最小限に抑えながら 塩を効果的に除去できます

噴射による微小質感により,コーティング接触面積と機械結合が増加する.理想的な粗さでは,粘着と塗料の経済性を平衡する.滑りすぎると粘り力が弱まり,粗すぎると材料が廃棄される.スチールショットは薄いフィルムに滑らかな仕上げを作成します角砂は厚いコーティングに適しています

噴霧残留物は,ブラシング,空気噴霧,または掃除によって徹底的に除去されなければならない.BS EN ISO 8502-3テープ試験は,基準画像と塵のレベルを比較する.許容できる限界値は未定である.

処理された鋼は湿度ですぐに再腐食します.即座に塗装することが重要です.遅延した場合は再処理が必要です.

爆破後の検査は,しばしば修正が必要な溶接欠陥を明らかにする.重要な構造は,BS EN ISO 8501-3のP1-P3グレードに従って,溶接領域の強化準備を必要とします.環境の重さに基づいて選択される (BS EN ISO 12944).

切断エッジは磨きが必要であり,外側の角は薄いコーティングを防ぐために2mmの丸めまたは45°のチャンファリングを必要とする.現代の高固体塗料は1mmの半径を許容するが,いくつかの仕様では3mmを要求する.地元化 "ストライプコート" は 縁 を 強化 する溶接器と固定装置

フィールドジョイントは,しばしば腐食の弱点である. 細心の調整処理が必要です. 溶接された領域は,特に弧の衝突と下切りに注意して,スラグを除去するために,溶接後に清掃する必要があります.高硬度溶接金属は爆発に耐える慎重に実行することを要求する.

螺栓付き の 接続 は,摩擦 面 の 保護 を 必要 と し て い ます.しばしば 遮断 テープ を 用い ます.設置 者 たち は,潤滑 剤 や 工具 油 の 霧 に よっ て 糸 を 汚染 する こと を 避ける べき です.

鉄筋コンクリート接触面は,通常,裸の金属噴射を受け,50mm塗装された境界が補強板カバー深さに一致する.アルミニウム噴霧された表面は,コンクリートの反応を防ぐためにシールコーティングを必要とします..剪定棒は国境地帯を避け,塗料を塗らないようにする必要があります.

柔らかい接触 の 持ち上げ 装置 は,移動 の 間 に コーティング の 損傷 を 防止 し ます.切断 さ れ た 穴 は 磨き と 適切な 重複 を 伴う 層 の 修理 が 必要 です.

初期準備と同様に,次回の各層は,表面を塵や水泥の噴出物,または溶接残留から浄化し,持続的な保護を確保する必要があります.

鋼の腐食防止は,設計,材料の選択,製造,保守のシンフォニーであり,表面の準備が重要なオープターです.鋼鉄構造物 は 密集 的 に 準備 し て いる こと に よっ て しか 防水 器具 を 装着 する こと が でき ない時間の不屈な襲撃に逆らって